業務領域

 煤化工廢水零排放

      采用高效的鹽濃縮電滲析(ED)技術對RO濃水再濃縮,將反滲透濃水提濃至含鹽量達到120~200g/L再進入蒸發器,一般可以將蒸發水量縮減至原來的1/10~1/3。ED有效地將RO濃水與蒸發工段相銜接,整個廢水“零排放”工藝鏈的投資以及運行能耗得到了顯著降低。更重要的是高效濃縮電滲析技術由于只濃縮電解質,有機物遷移比較少,能確保后續蒸發系統的鹽不受COD影響,以晶體形式析出,從而確保整個廢水零排放技術系統運行更加經濟、高效和穩定可靠。最終結晶干燥的鹽作為工業原料出售,不但解決了污水問題,出售的工業鹽的利潤還使得污水處理略有盈利。


 石油化工領域

      石油化工脫鹽系統主要利用反滲透( RO )技術,利用膜分離去除水中離子的方法,盡管反滲透系統將水中 95%-98% 的離子去除,但還不能滿足工業生產的要求,其后續工藝必須使用離子交換設備。近幾十年以來,混合床離子交換技術一直作為純水制備的標準工藝。由于其需要周期性的再生且再生過程中使用大量的化學藥品(酸堿)和純水,因此已很難滿足于無酸堿純水系統。

      正因為傳統的離子交換已經越來越無法滿足現代工業和環保的需要,于是將膜和樹脂結合的脫鹽系統成為水處理技術的一場革命。該技術應用電再生離子交換除鹽工藝取代傳統混合離子交換除鹽工藝。通過離子交換樹脂及選擇性離子膜(電滲析)達到高脫鹽效果,與反滲透結合的聯合工藝使產水水質可達石油化工行業使用要求。





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